В июне 2022 года на совместной встрече Союза «Торгово-промышленная палата Томской области» (ТПП), Регионального Центра Компетенций Томской области (подразделение ТПП) и производственной компании «СТАЛЬТОМ» состоялась презентация национального проекта «Производительность труда», после чего руководство компании «СТАЛЬТОМ» приняло решение об участии в проекте. Этот проект реализуется предприятием и РЦК и помогает увеличить прибыль компании за счет выявления внутренних резервов, снижения потерь и без значительных инвестиций.
Активная часть проекта рассчитана на 6 месяцев и состоит из двух этапов. Первый этап — «Диагностика и планирование» — включает тренинги и методики диагностики, направленные на анализ текущей ситуации на производстве, выявление проблем и поиск их решения. Задача второго этапа —«Внедрения» — реализация принятых решений и получение результатов. В реализации проекта принимает участие 24 сотрудника компании, представители офиса и производства, от директора компании до наладчиков станков.
Следует отметить высочайший профессионализм и большой производственный опыт ведущих тренингов и кураторов программы. Их знание тончайших деталей производства и большой опыт практической работы позволил преодолеть неизбежный на первом этапе скепсис, развеять сомнения в необходимости обучения и правильности предлагаемых подходов. В ходе общения появилась уверенность в необходимости изменений, а после проведения анализа были обозначены ключевые проблемы и составлен план их решения. В настоящее время этот план реализуется, и уже есть первые результаты.
Проблемы, обозначенные участниками обучения, являются достаточно стандартными для многих производств — межоперационные ожидания, подготовка производства, большие партии запуска. Однако путь решения этих проблем для каждого предприятия оказывается уникальным. В компании «СТАЛЬТОМ» в результате работы над проблемами были выработаны решения, кардинально меняющие подход к производству.
«Мы отказались от больших партий в пользу более мелких, тем самым сократив межоперационное время и увеличив скорость производства партии. В сознании произошел глобальный переворот — мы перестали мыслить в категории «загруженность оборудования», ставя на первое место постоянную занятость станков и непрерывную работу всех линий. На первое место вышла скорость выполнения заказа, с этой точки зрения теперь рассматриваются все процессы и изменения», — рассказал Андрей Поляков, инженер-технолог, участник программы.
Изменения идут небольшими шагами, но непрерывно. С первого тренинга проектная команда выполняет практические задания, немедленно применяя инструменты бережливого производства и получая результаты, которые собираются в копилку общих изменений. Например, применяя базовый инструмент (5С) бережливого производства в компании организовали системы хранения заготовок на складе, оптимизировали технологическую тару, рационально организовали рабочее пространство в цехах и офисе.
Сейчас в процесс работы по повышению производительности труда вовлечены все сотрудники компании СТАЛЬТОМ. В планах — прирост объемов производства до 5% в месяц и повышение производительности труда до 10% в год за счет рационального использования внутренних ресурсов и мощностей оборудования, оптимизации логистики, системы планирования и снабжения. Работа только началась и об окончательных результатах пока рано, однако первые успехи вдохновляют и вселяют веру в будущее.
Томская производственная компания «СТАЛЬТОМ» — современный производственный комплекс, занимающийся литьем черных и цветных металлов под низким давлением и металлообработкой. СТАЛЬТОМ является крупнейшим предприятием отрасли в СФО и предлагает полный комплекс металлообработки — от разработки чертежей до покраски готовых деталей.
Об участии в нац.проекте на платформе: производительность.рф или по номеру телефона РЦК Томской области +7(3822)278-288 доб. 151, либо доб. 150
