Томские исследователи разработали гранулы изпеностеклокерамики. Такой материал можно использовать в качестве проппанта(расклинивающего материала) при добыче нефти и газа с помощью гидроразрывапласта.
Проект реализуется на базе Института физики прочности иматериаловедения СО РАН (ИФПМ СО РАН), соисполнители – ТГУ и ТУСУР.
Материал изготавливается на основе битого стекла. Он в 2500раз дешевле, чем оксид циркония, который используют в основе большинствароссийских и зарубежных аналогов. Стоимость килограмма оксида циркония $100, абой стекла — 2-5 рублей за килограмм, сообщает пресс-служба Томскогогосударственного университета. Кроме того, попутно решается проблемапереработки этого вида отходов.
Изначально гранулы разрабатывали как теплоизоляционныйматериал для машиностроения и энергетики. Их прочность сравнима с кирпичом.Также он не впитывает воду.
«Существует технология добычи, когда в скважину закачиваютжидкости (гель, воду) и под давлением происходит разрыв нефтеносного пласта.Для поддержания трещины в открытом состоянии используется расклинивающий агент– проппант. Это гранулы, которые нужны для закрепления раскрытия трещин иповышения эффективности отдачи скважин. Мы решили попробовать модернизироватьнаш материал для применения в сфере нефтегазодобычи», — рассказал завлабораториейИФПМ СО РАН Сергей Кульков.
Эксперименты с составом инновационного материалапродолжатся.
«При бурении скважин на поверхность выходит побочный продукт— шлам, его много, и экологи запрещают его вывозить куда-то, поэтомунефтегазовые предприятия делают ангары и котлованы, в которых шлам хранитсягодами. Мы приняли решение попробовать вместо боя стекла использоватьшлам как основу проппанта», — отметил Афанасий Апкарьян.
По словам ученых, преимущество их технологии в том, что вего основе лежат подручные материалы, а производить гранулы можно при помощимобильной установки — за 10 часов можно получить кубометр нового материала.
Ранее мы рассказывали,что томские ученые создали зимнее дизельное топливо.
