1 февраля губернатор поручил оперативно организовать производство на томских предприятиях защитных масок, в связи с дефицитом продукции в эпидемиологический сезон. На запрос откликнулась швейная фабрика «Царина», выпустившая в короткие сроки пять тысяч защитных масок, тут же поступивших на прилавки аптек. Сегодня на экскурсию на фабрику отправился журналист tomsk.ru.
«В понедельник нам губернатор поручил наладить производство одноразовых масок, в связи с их нехваткой в городе. Мы ответили, что мы можем их шить, потому что технологически швейная защитная маска не представляет собой ничего сложного — простейшее швейное изделие. Девочки в школе изготавливают их на уроках труда. Соответственно, наша задача — совместить наши производственные возможности со скоростью, с необходимым количеством. Изделие совершенно не сложное, мы его быстро разработали. Понимание размера было, мы взяли ту же самую одноразовую маску (зачем изобретать что-то новое), взяли тот же размер, обнаружили, что есть защип, который необходим для формирования полости для носа, сделали этот защип, окантовали. Какие-то материалы у нас на тот момент на складе были, это ситец, хлопчатобумажные ткани, хлопок. Он у нас присутствует на складе в остатках небольших всегда, так как мы производим и постельное белье, и продукцию для новорожденных. И условия производства у нас соответствующим образом сертифицированы. При наличии компьютерного раскроя, компьютерного моделирования, на то, чтобы раскроить маски ушло немного времени, порядка трех часов», — рассказал заместитель директора швейной фабрики «Царина» Александр Горбатенко.
Процесс изготовления защитных масок довольно прост. Вначале настилают полотно, из которого раскраивают детали масок, нарезают комплектующие (резиновые крепления), после складывается сама маска в «полуфабрикат», нашиваются резинки, формируется защип для носового отделения, маска окантовывается и готовое изделие поступает на упаковку.
Маски, изготовленные на томской швейной фабрике, как оказалось, подходят для многоразового использования, так как в отличие от обычных, синтетических масок, ее можно стирать проглаживать утюгом. Помимо этого, натуральный материал, из которого изготовлено изделие, приятнее ощущаются на коже. Используемая при пошиве ткань сертифицирована для контакта с телом.
«При производстве других одноразовых масок используется штамповочная технология, которая существенно удешевляет процесс производства, но при этом не обеспечивает возможности для использования натуральных материалов, поскольку ткань она не такая стандартная, как полипропиленовое сырье. Наша технология имеет большее количество ручных операций, это и участие операторов по раскрою, закрою, и, конечно, выкладывание самой маски, пошив, дальнейший контроль. Главный плюс маски в том, что она появилась оперативно, когда не было других масок. А потребительские плюсы – эту маску можно использовать много раз. Я не берусь сказать сколько, но мы отвечаем за качество наших швов, они не развалятся при деликатной стирке годы. Поэтому вы можете стирать ее так же часто, как можете позволить себе стирать футболки, постельное белье, любую хлопчатобумажную продукцию», — утверждает Горбатенко.
На сегодняшний день производство масок на фабрике «Царина» экспериментальное, поэтому точную себестоимость маски назвать сложно. На данный момент установлена цена в 16 рублей.
Пять тысяч защитных масок уже поступили в продажу. Завтра, 5 февраля, фабрика готова выпустить еще шесть тысяч готовых изделий. А всего, до конца недели, запланировано 30 тысяч защитных масок. По словам Горбатенко, если будут поступать заказы, швейная фабрика готова продолжить выпуск защитных масок и дальше.
